У нашој фабрици поносни смо на укупан број фабричког особља, који износи 335 посвећених појединаца који су посвећени испоруци производа високог квалитета и изузетне услуге купцима. Наш тим се састоји од професионалаца из различитих одељења, укључујући дизајн и развој, производњу, тестирање квалитета, паковање и транспорт. Сваки члан тима је опремљен потребним техничким вештинама и стручношћу како би се осигурало да се наши производи производе са највишим нивоом прецизности и пажње.
Штавише, поносни смо што нудимо подршку за ОЕМ и ОДМ услуге, што нам омогућава да обезбедимо прилагођена решења која испуњавају јединствене захтеве наших купаца. Наши производи такође подлежу ригорозном тестирању треће стране, осигуравајући да испуњавају највише стандарде квалитета и безбедности.
У нашем производном погону имамо срећу што имамо приступ широком спектру врхунске опреме. Наша главна производна опрема укључује ласерску машину за сцрибинг, фотонапонску машину за заваривање струна, машину за ламинирање, опрему за куцање, машину за лепљење фолије и производну линију за ламинирање. Ове машине су најсавременије и пажљиво су одабране како бисмо осигурали да смо у могућности да производимо висококвалитетне и прецизне соларне панеле.
Ласерска машина нам омогућава да прецизно и лако сечемо кроз специјализоване материјале који се користе у конструкцији наших соларних панела. Наш фотонапонски апарат за заваривање струна ствара поуздане везе између соларних ћелија. Наша машина за ламинирање користи јединствени процес за спајање појединачних слојева соларног панела.
Наша опрема за монтажу се користи за производњу висококвалитетних текстуалних материјала који су неопходни за производњу панела. Машина за лепљиву фолију обезбеђује да су наши панели безбедно причвршћени како би задржали свој структурални интегритет. Наша производна линија за ламинирање нам омогућава да повећамо наше производне капацитете уз одржавање највишег нивоа квалитета.
Опис процеса
Процес производње литијумских батерија
Јингсун нуди свеобухватну ОЕМ/ОДМ услугу за купце широм света. Процес производње Јингсун литијумских батерија подељен је у неколико фаза.
Прво, сировине, као што су литијумове соли, проводни угљеник и други адитиви, пажљиво се бирају и прегледају пре него што се мешају у хомогену суспензију. Ова суспензија се затим наноси на бакарну или алуминијумску фолију у вишестепеном процесу премазивања како би се створили анодни и катодни материјали батерије.
Друго, анодни и катодни филмови се склапају заједно са сепаратором и ваљају у цилиндрични облик. Цилиндрична ћелија се затим ставља у металну конзерву, а електроде су повезане језичцима. Лименка се затим запечаћује и ћелија се подвргава старењу да би се стабилизовао њен учинак.
Треће, цилиндричне ћелије се склапају у батеријске пакете, скројене да одговарају специфичним захтевима купаца. Могу се користити различите конфигурације ћелија, као што су паралелне или серијске везе, да би се постигао жељени напон, капацитет и снага. Ћелије се спајају помоћу тачкастог заваривања, сабирница или интерконекција.
Четврто, Јингсун врши ригорозну контролу квалитета и тестирање током целог процеса производње. Сваки пакет батерија пролази кроз низ тестова, укључујући електрична, механичка и еколошка испитивања, како би се осигурала усклађеност са индустријским стандардима.
Коначно, Јингсун својим купцима нуди низ опција прилагођавања како би задовољио њихове специфичне потребе. То укључује величину и облик батерије, излазне напоне, капацитете и конекторе. Компанија такође пружа додатне услуге, као што су системи за управљање батеријама и дизајн кућишта.
Укратко, Јингсун-ов производни процес литијум-јонске батерије укључује избор и инспекцију сировина, премазивање електрода, састављање ћелија, конструкцију паковања, контролу квалитета и прилагођавање. Његова ОЕМ/ОДМ услуга осигурава да купци добију висококвалитетне литијумске батерије које испуњавају њихове јединствене захтеве.
Процес производње инвертера
Процес производње Јингсун инвертера почиње одабиром висококвалитетних компоненти. Компоненте које се користе у претварачима укључују кондензаторе, трансформаторе, прекидаче и друге електронске делове.
Следећи корак у процесу производње је дизајн хардвера и софтвера. Дизајнерски тим креира плоче и софтвер неопходан за несметан рад претварача. Плоче су дизајниране да минимизирају губитак енергије и обезбеде високу ефикасност конверзије.
Када је дизајн завршен, производни тим почиње да склапа инверторе. Компоненте су пажљиво залемљене на штампане плоче помоћу напредне производне опреме. Инспекције контроле квалитета се спроводе у свакој фази производног процеса како би се осигурало да претварачи испуњавају строге стандарде квалитета.
Након монтаже, претварачи се подвргавају ригорозном тестирању како би се осигурало да раде на максималном нивоу ефикасности. Тестирање укључује симулацију различитих радних услова како би се осигурало да претварачи могу издржати различите факторе околине. Инвертори који прођу фазу тестирања транспортују се до простора за паковање.
Коначно, готови претварачи се пакују и шаљу купцима. Јингсун осигурава да су његови претварачи пажљиво упаковани како би се спречило оштећење током транспорта. Компанија такође пружа упутства за инсталацију и техничку подршку својим клијентима.
Све у свему, Јингсунов производни процес за претвараче карактерише снажан фокус на квалитет и пажња посвећена детаљима у свакој фази процеса.
Паковање и достава
Јингсун је посвећен пружању висококвалитетног паковања и могућности транспорта за своје производе соларне енергије, укључујући соларне панеле, литијумске батерије, инверторе и друге производе који се односе на соларну енергију. Са великим искуством у индустрији, Јингсун цени безбедност и заштиту својих производа током транспорта и предузима све неопходне мере да осигура да стигну на одредиште у савршеном стању.
За Јингсун, процес паковања почиње пажљивом проценом производа и идентификацијом одговарајућих материјала за паковање. Они користе висококвалитетне материјале као што су фолија са мехурићима, пена и чврсте кутије да заштите своје производе од оштећења током транспорта. Поред тога, они користе напредну технологију паковања како би осигурали да су њихови производи сигурни и добро заштићени током процеса испоруке.
Када је у питању превоз, Јингсун нуди разне могућности да задовољи потребе својих клијената. Они раде са реномираним логистичким компанијама и превозницима како би осигурали благовремену и ефикасну испоруку. Они такође нуде флексибилна решења за транспорт као што су поморски, ваздушни и копнени транспорт, у зависности од локације и преференција клијента.
Као ОЕМ/ОДМ провајдер, Јингсун разуме важност прилагођених решења за паковање и транспорт како би задовољила јединствене потребе својих клијената. Они блиско сарађују са својим клијентима како би развили прилагођена решења за паковање, брендирање и транспорт како би осигурали да се производи њихових клијената испоручују безбедно и на време.
Јингсун је посвећен пружању изузетних могућности паковања и транспорта како би осигурао да производи соларне енергије својих клијената буду добро заштићени и да стигну у савршеном стању.
Након продаје
